• Pouches & Bags နှင့် Shrink Sleeve Label ထုတ်လုပ်သူ-Minfly

ဘားကုဒ်၏ အနေအထားကို မှန်ကန်စွာ ပုံဖော်နည်း

ဘားကုဒ်၏ အနေအထားကို မှန်ကန်စွာ ပုံဖော်နည်း

ကတည်းကအပူကျုံ့နိုင်သောရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆန့်ထွက်၍ ဦးတည်ကာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားသည့် သာမိုပလပ်စတစ်ဖလင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မည်သည့်နည်းကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ မျက်နှာပြင်ပုံစံ ဒီဇိုင်းမရေးဆွဲမီ၊ ပစ္စည်း၏ အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် ကျုံ့နှုန်းများအပြင် အလှဆင်ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားများ ကျုံ့ပြီးနောက် လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သော ပုံပျက်ခြင်း အမှားအယွင်းများ ရှိရမည်၊ ပုံစံကို သေချာစေရန်အတွက်၊ စာသားနှင့် ဘားကုဒ်များကို တိကျစွာ ပြန်လည်ရယူရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

အင်္ကျီတံဆိပ် ဘားကုဒ်ကို လျှော့ပါ။

မှတ်သားစရာ အချက်သုံးချက်
1. အများအားဖြင့်၊ ဘားကုဒ်၏ နေရာချထားမှု ဦးတည်ချက်သည် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ဘားကုဒ်၏ လိုင်းများသည် ပုံပျက်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ စကင်ဖတ်ခြင်းရလဒ်ကို ထိခိုက်စေပြီး အမှားအယွင်းဖြစ်စေသည်။
2. ထို့အပြင်၊ အညွှန်းထုတ်ကုန်များ၏ အရောင်ရွေးချယ်မှုသည် အတတ်နိုင်ဆုံး အစက်အပြောက်အရောင်များပေါ်တွင် အခြေခံသင့်ပြီး ပကတိအခြေအနေအရ full version သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်အဖြစ် အဖြူရောင်ဗားရှင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
3. ဘားကုဒ်၏အရောင်သည် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဘားကုဒ်၏အရောင်နှင့် ကွက်လပ်သည် ဘားကုဒ်၏အရောင်ကိုက်ညီမှုနိယာမနှင့်အညီ ဖြစ်သင့်သည်။
အင်္ကျီတံဆိပ် ဘားကုဒ်ကို လျှော့ပါ။
ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း။
အပူကျုံ့နိုင်သော တံဆိပ်များ ပုံနှိပ်ခြင်းကို အထက်တွင် အတိုချုံး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းအပြင်၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရန်အတွက် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
ဖလင်ပစ္စည်း၏အထူသည် အသုံးချမှုနယ်ပယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ရုပ်ရှင်လက္ခဏာများ၊ ကျုံ့နိုင်မှုစွမ်းရည်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပူကျုံ့နိုင်သောတံဆိပ်၏ တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သည်။ကျုံ့ဖလင်တံဆိပ်၏ ဖလင်အထူသည် 30 microns မှ 70 microns ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရွေးချယ်ထားသော အညွှန်းပစ္စည်းအတွက်၊ ရုပ်ရှင်ပစ္စည်း၏ ကျုံ့နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပလီကေးရှင်းအကွာအဝေးအတွင်းရှိရန် လိုအပ်ပြီး transverse (TD) ကျုံ့နှုန်းသည် စက်ဦးတည်ချက် (MD) ကျုံ့နှုန်းထက် ပိုများသည်။အသုံးများသောပစ္စည်းများ၏ transverse shrinkage rate သည် 50% မှ 52% နှင့် 60% မှ 62% ဖြစ်ပြီး အထူးကိစ္စများတွင် 90% အထိရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။အလျားလိုက်ကျုံ့နှုန်းသည် 6% မှ 8% ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်။
ထို့အတူကျုံ့ရုပ်ရှင်အလွန်အပူဒဏ်ခံနိုင်သည်၊ သိုလှောင်မှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးသည်။

အင်္ကျီတံဆိပ် ဘားကုဒ်ကို လျှော့ပါ။


စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၁-၂၀၂၂